En tant que responsable de la sécurité ou chef d'entreprise, il est impératif de veiller à ce que votre équipe soit correctement équipée. En matière de protection oculaire, le marquage le plus important à comprendre est la norme ANSI Z87.1. Il ne s'agit pas d'une simple suite de caractères gravée sur la monture ; c'est un label d'approbation de l'American National Standards Institute, attestant que les lunettes de protection répondent à des critères de sécurité rigoureux pour la prévention des lésions oculaires.
La compréhension de cette norme est essentielle à la réussite de tout programme de sécurité, un sujet que nous abordons en détail dans notre guide de conformité 2026 : Sécurité au travail et EPI : Le guide ultime de la conformité. Cet article, quant à lui, vise à démystifier la norme Z87.1. Nous analyserons les marquages, expliquerons la différence entre les niveaux de protection de base et les niveaux de protection élevés, et vous guiderons dans le choix de la protection précise dont votre équipe a besoin.
Qu'est-ce que la norme ANSI Z87.1 ?
La norme ANSI Z87.1 est la norme nationale américaine relative aux dispositifs de protection oculaire et faciale individuels pour les environnements professionnels et éducatifs. En termes simples, elle définit les critères de performance minimaux pour les lunettes de sécurité afin de protéger contre des risques spécifiques en milieu professionnel, tels que les chocs, les radiations, les projections de liquides et la poussière.
On peut la considérer comme un langage universel pour les lunettes de sécurité. Lorsque vous voyez la mention « Z87 » sur une paire de lunettes, vous savez qu'elle a subi une série de tests rigoureux de durabilité et de protection. Cette norme est axée sur la performance : elle se concentre sur les fonctionnalités que le dispositif doit offrir, et non sur sa fabrication. Elle est régulièrement mise à jour pour intégrer les nouvelles technologies et les réalités du monde du travail, les dernières révisions importantes ayant déterminé les équipements disponibles en 2026.
Décryptage des marquages : que signifient Z87+ et les autres symboles ?
Les marquages sur les lunettes de sécurité indiquent clairement leurs performances. Ils se trouvent généralement sur les verres et la monture. En cas de divergence, c'est la valeur la plus basse qui s'applique. Voici un récapitulatif des symboles les plus courants que vous rencontrerez en 2026.
| Marquage | Signification et application |
| :--- | :--- |
| Z87 | Impact de base : Ces lunettes ont réussi le test d'impact de base. Elles conviennent aux environnements présentant un faible risque de projection de débris. |
| Z87+ | Impact élevé : Ces lunettes ont réussi des tests d'impact beaucoup plus rigoureux, à haute masse et à haute vitesse. Elles sont indispensables pour le meulage, le burinage et l'usinage. |
| D3 | Éclaboussures/Gouttières : Ces lunettes (généralement des lunettes de protection) sont conçues pour protéger contre les éclaboussures et les gouttelettes de liquides. |
| D4 | Poussières : Ces lunettes (généralement des lunettes de protection) sont conçues pour protéger contre les particules fines de poussière. | | D5 | Poussières fines : Offre une protection contre les poussières très fines, comme celles présentes lors des travaux de plâtrerie ou de béton. |
| W | Soudage : Suivi d'un numéro de teinte (ex. : W3.0) indiquant le niveau de protection pour le soudage. |
| U | Rayonnement UV : Suivi d'un nombre (ex. : U6) indiquant le niveau de filtration des UV. U6 offre une protection de 99,9 %. |
| V | Teinte variable : Le verre est photochromique, c'est-à-dire qu'il fonce lorsqu'il est exposé à un rayonnement lumineux spécifique. |
| S | Usage spécial : Indique que le verre possède une teinte ou une caractéristique spéciale, définie par le fabricant. |
| Rx | Correction : Les lunettes sont conçues pour accueillir des verres correcteurs.
Impact élevé vs. Impact de base : la différence cruciale « Z87+ »
La principale distinction de la norme réside entre « Z87 » et « Z87+ ». Le signe « + » indique que les lunettes de protection sont conçues pour résister aux impacts violents, une exigence pour la grande majorité des applications industrielles.
Pour obtenir la mention « + », les lunettes de protection doivent réussir deux tests rigoureux :
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Test d'impact à masse élevée : Un poids pointu de 500 grammes est lâché d'une hauteur de plus de 1,20 mètre sur les lunettes. Pour réussir le test, la monture et les verres doivent rester intacts et aucun fragment ne doit se détacher et entrer en contact avec l'œil.
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Test d'impact à haute vitesse : Une bille d'acier de 6,35 mm de diamètre est projetée sur les lunettes à plus de 160 km/h. Les critères de réussite sont les mêmes : ni les verres ni la monture ne doivent se briser ou être projetés vers l'œil.
Les lunettes de protection portant uniquement la mention « Z87 » n'ont pas été testées selon ces normes. Dans tout environnement où des matériaux sont coupés, meulés, martelés ou en mouvement, la norme Z87+ est le minimum requis. En tant que responsable de la sécurité, la normalisation sur la norme Z87+ simplifie l'approvisionnement et élimine le risque qu'un employé utilise une protection sous-dimensionnée.
Types de lunettes de protection conformes à la norme
La norme ANSI Z87.1 s'applique à plusieurs types d'équipements de protection, chacun adapté à des risques spécifiques.
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Lunettes de sécurité : La forme de protection la plus courante. Elles offrent une protection frontale et latérale contre les impacts d'intensité modérée. Les modèles modernes sont légers, confortables et disponibles avec des traitements de surface avancés.
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*Lunettes de sécurité : Elles assurent une étanchéité à 360° autour des yeux. Le port de lunettes de sécurité est obligatoire pour se protéger contre les poussières en suspension, les particules fines et les projections de produits chimiques (vérifiez la présence des marquages D3/D4/D5).
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Écrans faciaux : Ils offrent une protection plus large pour l'ensemble du visage, mais sont considérés comme une protection secondaire. Ils doivent toujours être portés avec une protection principale, telle que des lunettes de sécurité Z87+ ou des lunettes de sécurité, en dessous. Les écrans faciaux sont idéaux pour se protéger des projections, de la chaleur et des impacts à grande vitesse.
Technologies et revêtements de lentilles avancés en 2026
Au-delà de la résistance aux impacts, les lunettes de sécurité actuelles intègrent des technologies qui améliorent considérablement leur utilisation et la sécurité. Lors du choix de vos lunettes, tenez compte des caractéristiques suivantes :
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Traitement antibuée : Indispensable pour travailler en milieu humide ou avec un appareil respiratoire. Les traitements modernes à double action sont chimiquement liés à la lentille et résistent aux nettoyages répétés, une nette amélioration par rapport aux anciens traitements qui s’usaient facilement.
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Protection UV : La plupart des verres de sécurité en polycarbonate bloquent naturellement plus de 99 % des rayons UV-A et UV-B. Recherchez le marquage « U6 » pour une protection maximale certifiée, essentielle pour les travailleurs en extérieur.
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Résistance aux rayures : Les traitements durs protègent la lentille des abrasions superficielles qui peuvent altérer la vision. Une vision claire est un critère de sécurité primordial.
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Teinte des verres : Choisir la bonne teinte optimise la visibilité dans des environnements spécifiques.
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Transparent : Pour une utilisation générale en intérieur.
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Gris/Fumé : Réduit l’éblouissement pour le travail en extérieur par fort ensoleillement. * Ambre/Jaune : Améliore le contraste en conditions de faible luminosité, comme dans les entrepôts ou par temps couvert.
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Intérieur/Extérieur (I/E) : Teinte miroir légère qui réduit l’éblouissement sans altérer les couleurs, idéale pour les personnes qui se déplacent fréquemment entre l’intérieur et l’extérieur.
Choisir des lunettes de protection : une approche fondée sur les risques
Choisir la bonne protection ne consiste pas à opter pour l'option la plus chère, mais à adapter l'équipement aux risques spécifiques du lieu de travail. Une évaluation formelle des risques est la meilleure méthode, mais ce tableau constitue un bon point de départ pour les tâches courantes.
| Danger présent | Protection requise | Marquage recommandé |
| :--- | :--- | :--- |
| Particules volantes, copeaux, poussières (Meulage, Sciage, Usinage) | Lunettes ou masques de sécurité | Z87+ |
| Éclaboussures ou gouttelettes chimiques (Travaux de laboratoire, Nettoyage) | Masques ventilés ou non ventilés | Z87+, D3 |
| Poussières fines en suspension (Ponçage, Travaux sur béton) | Masques étanches | Z87+, D4/D5 |
| Soudage/Brasage/Découpage | Masque ou casque de soudage | Z87+, W (teinte n°) |
| Travaux en extérieur / Exposition aux UV | Lunettes de sécurité | Z87+, U6 |
| Protection contre les impacts à haut risque avec projections (ex. : rupture de conduite de fluide) | Visière de protection par-dessus les lunettes de sécurité | Z87+ (sur les deux) |
Entretien, maintenance et quand remplacer
Même les meilleures lunettes de sécurité sont inefficaces si elles ne sont pas entretenues. Formez votre équipe aux bonnes pratiques suivantes :
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Nettoyage quotidien : Utilisez un chiffon en microfibre et une solution nettoyante spécialement conçue pour les verres traités. Évitez les chiffons rêches et les essuie-tout, qui peuvent rayer la surface.
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Inspection avant utilisation : Vérifiez l’absence de rayures profondes, de fissures ou de piqûres sur les verres. Recherchez des marques de tension ou des fissures sur la monture. En cas de dommage, les lunettes doivent être immédiatement mises hors service.
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Rangement approprié : Rangez les lunettes dans un étui propre ou une pochette en microfibre pour les protéger des rayures et des chocs lorsqu’elles ne sont pas utilisées.
Il n’y a pas de date de péremption fixe pour les lunettes de sécurité, mais elles doivent être remplacées dès que leur capacité à protéger le porteur est compromise. Les rayures profondes peuvent fragiliser les verres et gêner la vision, tandis qu’une monture tordue peut compromettre l’ajustement et la résistance aux chocs.
La norme ANSI Z87.1 est essentielle à tout programme efficace de protection oculaire. Comprendre le marquage, notamment la différence cruciale entre la norme Z87 et la norme Z87+ (protection renforcée contre les impacts), permet d'aller au-delà de la simple conformité et de développer une véritable culture de la sécurité. L'objectif n'est pas seulement de fournir des lunettes de protection, mais de fournir les lunettes adaptées à chaque tâche. Un travailleur bien protégé est un travailleur confiant et productif, et tout commence par une bonne compréhension des risques et le choix des équipements appropriés pour les atténuer.